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　　作为湖北省规模最大的玻璃资源再生利用中心，嘉辐达公司把变废为宝做到了极致，今年有数百万吨的废旧玻璃在这里实现了华丽蝶变。

　　在湖北嘉辐达再生资源综合利用中心，堆成小山的废旧玻璃不断被送入自动化分选生产线，经过电磁储铁、烘干和光学分离，变成和水晶一样透明的再生玻璃。可替代全新玻璃生产过程中95%的原材料，避免二氧化硅、纯碱、石灰石等自然资源的过度开采。嘉福达节能科技公司副总经理刘浩杰介绍道：“现在属于小批量的试生产阶段，共分为两期项目，一期项目达成后，能够实现年处理废旧玻璃50万吨，减少二氧化碳的排放63万吨的效果，计划在2024年8月份正式投产。二期项目全部打采以后，可以完成100万吨的单生资源的分选体量。”

　　湖北是国内重要的玻璃生产基地，2023年，全省平板玻璃产量超过1亿重量箱，位居全国第二。而玻璃循环再生利用率却不足50%，远低于其他省份。嘉辐达节能科技公司董事长张洋说道：“我们省内的大型的玻璃生产企业很多，如三峡新材、长利、亿钧，都是在国内数一数二的玻璃生产企业，他们其实对原料玻璃需求是巨大的，实际上我们在玻璃循环这个领域的链条是断的，为什么呢?因为我们大量的生活的玻璃，包括玻璃的废弃物，实际上没有进入到流通的渠道，所以整个玻璃循环在省内其实相对来说是滞后的。“

　　上游废旧玻璃回收利用门槛高，下游玻璃生产企业又存在大量需求缺口。作为华中地区最大的玻璃棉生产企业，湖北嘉辐达依靠自身多年的玻璃循环再生利用技术经验，建成省内规模最大的玻璃资源再生利用中心，企业也因此获得国家污染治理和节能减碳专项中央预算内投资1900多万元。张洋说：“其中的玻璃分成三六九等，加工成不同的品类，然后供应给下游的玻璃生产企业，也让省内的大量的固体废弃物，得到了良好的处置。对整个省内的，包括襄阳市的环境保护也是非常有帮助的。”