在此次疫情防控期间，高新区一大批智能制造企业率先承担了保产保供、转产扩产的重任，在智能示范车间、智能工厂等智能制造体系的支撑下，快速实现了关键医疗物资及装备的产线搭建，在产线转换、原材料断供、产业链阻滞的纾困解难中，书写了高新区“智造”的加速度。
自动化赋能少人制造
无锡济民可信山禾药业股份有限公司医药液体制剂车间是2019年认定的省级智能示范车间。
疫情期间，车间智能化设备的广泛运用大量减少现场人员接触，保证了产线的正常运行，为新冠肺炎急需药品提供了强力支撑。其中醒脑静注射液被国家卫健委列入《新冠肺炎诊疗方案(第六版)》，用于重症和危重症患者的急救治疗;硫酸依替米星注射液为氨基糖苷类抗生素，也作为重要的抗疫药物应用于新冠肺炎抗感染治疗。目前，公司已向各大医院捐赠硫酸依替米星注射液约1万支。
精益化赋能柔性制造
通用电气医疗系统(中国)有限公司已建成省级智能示范车间1个，市级智能示范车间3个。
在此次疫情防控期间，公司率先承担了关键医疗器械的保产保供。公司持续根据精益理念建设智能制造柔性产线。在装配、测试及质检的高效协同下实现柔性生产和快速切换，其中监护仪产线实现了接单-拉料-排产-生产-发货2天, 到货1天,安装1天的“211”速度。此外，为了保障后续供应，公司用2天时间快速完成了产线改建和设备升级，实现了多产品共享，最终一周内将产能翻倍。
数字化赋能透明制造
全市唯一的“智能制造标杆企业”——无锡普洛菲斯电子有限公司于2月10日开始复工。作为无锡地区第一批复工的电子制造企业，公司在第一时间积极应对北京、深圳等地小汤山医院项目急需的塑壳开关、微型断路器等电气产品需求，协调库存调配和生产组织安排，用智能制造为抗疫贡献力量。公司持续打造的端到端数字化平台和自动化制造成为解开本次疫情困局的利器。
公司建设部署的端到端信息化系统(ERP、MES、WMS等)，可实现物料采购，产品生产、销售、物流、服务等所有环节从公司内部到供应商和客户在线协同，使得物料和成品的状态清晰准确同步，不同部门快速响应精准对接。
云平台赋能高效制造
无锡深南电路有限公司作为高新区首家省五星上云的工业企业，自2015年起实施工厂的智能化改造。改造由点及面先是部分工序采用工业机器人替代人工，随着智能制造系统平台的集成，搭建全面的信息化管理系统，形成ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)、WMS(仓库管理系统)、QMS(质量管理系统)、SPC(统计过程控制)、OA(办公自动化)、A8(办公管理)等信息系统的协同高效，实现研发、设计、生产、物流、运营管理等全领域的智能化。
疫情期间，针对外地职员无法返岗，IT部门为职员开通VPN，70%的职能部门员工能够远程连接公司网络和智能制造系统，正常发起各项工作流程，实现居家办公，短时间内实现了复工复产，同时减少了生产现场人员聚集带来的风险。
(责任编辑：贾法泉)
